พลั่วเป็นเครื่องมือการผลิตชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและชีวิต และยังคงเป็นชามข้าวเหล็กสำหรับกลุ่มเฉพาะบางกลุ่มในปัจจุบัน
ในแง่ของการแกะรอยนั้นจะต้องสืบย้อนไปถึงยุคหิน สมัยนั้นสร้างด้วยหินและใช้ในการไถนา ไม่สามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตเฉพาะได้ เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความหมายของพลั่วที่จะมีชีวิตในทศวรรษ 1980 และ 1990 ในเวลานั้น ทุกครัวเรือนต่างก็มีพลั่ว ไม่ว่าคุณจะมีที่ดินกี่เอเคอร์ นอกเหนือจากการเลี้ยงโค ยังเป็นแบบใช้คน และการทำฟาร์มปศุสัตว์ยังเป็นอุปกรณ์มาตรฐานสำหรับเจ้าของบ้านและทรราชในท้องถิ่นอีกด้วย ดังนั้นจะกินได้หรือไม่ได้ขึ้นอยู่กับมัน ปัจจุบันการใช้พลั่วในชีวิตยังคงมีอยู่แต่ความรุ่งเรืองของปีไม่มีแล้ว อุตสาหกรรมนี้กำลังจะตายอย่างช้าๆ วันนี้ ด้วยความคิดถึง ฉันจะแสดงให้คุณเห็นถึงการทำพลั่ววิทยาศาสตร์ยอดนิยม
วัสดุสกัดกั้น
ประการแรก พลั่วต้องการความแข็งและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง และเหล็กก็ถูกตัด และตัวตัดคือการตัดด้วยลม
ขั้นแรก ตัดวัสดุที่เหลือออก แล้วตัดเหล็กเป็นชิ้นเท่าๆ กัน
ใช้โอกาสนี้เพื่อให้หลักการของการตัดแก๊สทางวิทยาศาสตร์ที่เป็นที่นิยมแก่คุณ: การตัดแก๊สหมายถึงการใช้เปลวไฟของแก๊สในการอุ่นโลหะที่ตัดแล้วจนถึงจุดติดไฟ เพื่อให้การเผาไหม้อย่างรุนแรงในกระแสออกซิเจนบริสุทธิ์ทำให้เกิดตะกรันที่หลอมละลายและปล่อย ความร้อนมาก ภายใต้การกระทำของแรงเป่า ตะกรันที่ออกซิไดซ์จะถูกเป่าออก: ความร้อนที่ปล่อยออกมาจะทำให้ชั้นโลหะถัดไปร้อนขึ้นก่อนถึงจุดหลอมเหลว กระบวนการตัดแก๊สของโลหะเป็นกระบวนการอุ่น เผา และเป่าตะกรันอย่างต่อเนื่อง สาระสำคัญของมันคือกระบวนการเผาโลหะในออกซิเจนบริสุทธิ์ ไม่ใช่กระบวนการหลอมเหลว
รีดร้อน
ขั้นแรกให้เหล็กร้อน อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ 1,000 ~ 1200 ผลึกออสเทนไนต์จะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าเส้น A3 ดังนั้นอุณหภูมิจะต้องถูกทำให้ร้อนจนถึงช่วงอุณหภูมินั้น
กระบวนการทำความร้อนช้ามากและคุณต้องอดทนรอ หลังจากการทำความร้อนเสร็จสิ้น เหล็กจะถูกหลอมก่อน
เครื่องตีเหล็กหล่อหลอมเหล็กจนหมด ซึ่งจะทำให้โครงสร้างและประสิทธิภาพของเหล็กมีความสม่ำเสมอมากขึ้น หลังจากการตีขึ้นรูปเสร็จแล้วก็มาถึงลิงค์กลิ้ง
พูดตรงๆ คือ ค่อยๆ ปรับช่องว่างของลูกกลิ้งให้เหล็กรีดเป็นชิ้นบางๆ สถานที่ทำงานดังกล่าวก็อันตรายเช่นกัน และไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับคนงาน หลังจากรีดจนได้ความหนาระดับหนึ่งแล้ว จะต้องผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อการกดที่แม่นยำ
ลูกกลิ้งกลุ่มนี้ถูกกดด้วยความแม่นยำ ซึ่งทำให้ความหนาของแถบเหล็กสม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้ การผลิตสายพานเหล็กจึงสิ้นสุดลง
Blanking ขึ้นรูป
สายพานเหล็กสำเร็จรูปต้องผ่านการปาดผิวด้วยแม่พิมพ์แบบโพรเซสเป็นครั้งแรก
ผ่านวิศวกร' การคำนวณอย่างละเอียด แม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องจะทำขึ้นเพื่อเจาะแถบเหล็ก และช่องว่างที่จะใช้ก่อนการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย แม่พิมพ์ดังกล่าวเป็นจริงง่ายมาก แถบถูกเจาะเข้าไปในแบบจำลองที่เกี่ยวข้องผ่านแรงดันที่ส่งโดยเครื่องเจาะ แม่พิมพ์นี้เป็นแม่พิมพ์ด้านล่าง หลังจากเจาะเสร็จแล้ว วัสดุแผ่นจะต้องถูกเจาะอย่างง่าย
การเปิดแม่พิมพ์อีกครั้งก็เป็นแม่พิมพ์ที่ง่ายมากเช่นกัน หลังจากเจาะเสร็จ เหล็กแท่งจะต้องได้รับความร้อน
บิลเล็ตหลังจากให้ความร้อนจะต้องสร้างทันที
